Какие материалы используются для промышленных резиновых деталей? Сравнение преимуществ и недостатков
2025-12-16
Обычно используемые материалы для промышленных резиновых деталей включают натуральный каучук, бутадиен-стирольный каучук, нитрил-бутадиеновый каучук, неопрен, этилен-пропиленовый каучук и другие. Ниже приведено сравнение их преимуществ и недостатков:
Натуральный каучук (NR)
Преимущества: обладает хорошей эластичностью, износостойкостью, сопротивлением разрыву и морозостойкостью, хорошими технологическими свойствами, легко склеивается с другими материалами.
Недостатки: Плохая устойчивость к старению, плохая маслостойкость и устойчивость к растворителям, легко стареет, становится твердой и хрупкой при высоких температурах и длительном воздействии воздуха.
Бутадиен-стирольный каучук (SBR)
Преимущества: Относительно низкая цена, износостойкость, устойчивость к старению и термостойкость лучше, чем у натурального каучука, может использоваться в сочетании с натуральным каучуком для улучшения свойств.
Недостатки: Эластичность и морозостойкость хуже, чем у натурального каучука, технологичность немного хуже, низкая липкость, медленная скорость вулканизации.
Бутадиен-нитрильный каучук (NBR)
Преимущества: обладает отличной маслостойкостью, стойкостью к растворителям, хорошей износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к старению, а также хорошей газонепроницаемостью.
Недостатки: плохая морозостойкость, эластичность и озоностойкость уступают некоторым другим каучукам, водостойкость также требует улучшения.
Хлоропреновый каучук (CR)
Преимущества: обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, озону, маслам и огнестойкостью, отличной стойкостью к старению и хорошими физико-механическими свойствами.
Недостатки: плохая морозостойкость, легко становится твердым и хрупким при низких температурах, обрабатываемость хуже, чем у натурального каучука и бутадиен-стирольного каучука, а также плохая стабильность при хранении.
Этилен-пропиленовый каучук (EPDM)
Преимущества: обладает хорошей атмосферостойкостью, озоностойкостью и химической стойкостью, хорошей термостойкостью, морозостойкостью и электроизоляционными свойствами, хорошей эластичностью.
Недостатки: медленная скорость вулканизации, плохая адгезия, плохая маслостойкость, плохая совместимость с другими каучуками.
Силиконовый каучук (VMQ)
Преимущества: Отличная устойчивость к высоким и низким температурам, сохранение эластичности в широком диапазоне температур, хорошие электроизоляционные свойства, устойчивость к атмосферным воздействиям и физиологическая инертность.
Недостатки: Низкая механическая прочность, плохая износостойкость, относительно высокая цена, ограниченная устойчивость к некоторым химическим веществам.
Фторкаучук (FKM)
Преимущества: Хорошая устойчивость к высоким температурам, маслам и химической коррозии, стабильные характеристики в условиях высоких температур и химических сред, хорошая газонепроницаемость.
Недостатки: высокая цена, плохая морозостойкость, сложность обработки, относительно низкая эластичность и механическая прочность.
При выборе материала для промышленных резиновых деталей необходимо комплексно учитывать конкретные условия эксплуатации и требования, взвешивая преимущества и недостатки различных материалов, чтобы гарантировать соответствие резиновых деталей потребностям практического применения.
